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1．先將鋼絲繩注油機(jī)移動到適合于壓注的地點(diǎn)，要求周圍要有380v電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑物，并按說明書的要求接上380 v電源。對于井塔式，建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方；對于落地式提升機(jī)，建議在絞車房或者井口，并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時的操作平臺；
2．將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi)，油脂的占筒體2/3高度為準(zhǔn)，鋼絲繩注油機(jī)根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的，以能滿足一根鋼絲繩為宜；
3．合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2斷路器，控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮，按下控制面板上的“注油啟動”按鈕，檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識的方向一致。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時針方向；
4．按下鋼絲繩注油機(jī)操作面板上的加熱按鈕，相對應(yīng)的指示燈亮，開始對油脂進(jìn)行加熱；溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當(dāng)前溫度；下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值，該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點(diǎn)溫度來適當(dāng)調(diào)節(jié)；由于溫度測點(diǎn)的位置的原因，該點(diǎn)的溫度并不*代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度.
5．將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對安裝，即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi)，相距約400 mm,并注意切口要在同一方向；
6．將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè)，注意是兩半結(jié)構(gòu)，只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可，并保持與密封體的剖分面平齊；
7．鋼絲繩注油機(jī)將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上，注意調(diào)整密封圈的位置，使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi)；
8．當(dāng)所有的密封圈*進(jìn)入到各自的腔體后，可以先用力合上密封體的外套，后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴(yán)密；
9．將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上，并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上，注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動方向相反，固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30°并且要注意保持兩側(cè)的長度基本一致；
10．將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連；
11．鋼絲繩注油機(jī)當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時，控制系統(tǒng)會自動停止加熱，開啟油泵，打開開關(guān)閥，按下操作面板上的“注油啟動”按鍵，啟動油泵，打開管路上的球閥，當(dāng)壓力表上有壓力指示，并且密封圈兩端有油脂溢出時，表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面；(注意：如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時，表明連接面的螺栓沒有*擰緊，需要繼續(xù)擰緊，直至沒有油脂溢出為止)；